鋰電池

新能源電池行業(yè)的現(xiàn)狀

行業(yè)的機遇

鋰電池作為一種充電電池被廣泛應用于筆記本電腦、手機以及無人機等電子產(chǎn)品中。隨著消費領域鋰電池逐漸飽和以及環(huán)保問題的日益嚴峻，新能源電動車將逐漸成為鋰電池的重要需求產(chǎn)業(yè)。

鋰電池的上游原材料包括鎳鈷錳、鋰礦以及石墨礦，由此構(gòu)成正負極材料、電解液、電極基材、隔膜等；中游則是將正負極材料、電解液、電極基材、隔膜組裝成電芯后進行制造和封裝；下游是鋰電池的應用領域。

MVR技術的興起

蒸發(fā)結(jié)晶在上游原材料的生產(chǎn)中扮演者重要的角色，包括粗品氫氧化鋰以及電池及氫氧化鋰、碳酸鋰、硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳等材料的蒸發(fā)濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶。

MVR技術的使用降低了蒸發(fā)結(jié)晶過程中生蒸汽的使用，能有效地幫助企業(yè)降低成本，提高企業(yè)的競爭力。

樂恒的解決方案

樂恒自2013年成立以來，自主研發(fā)了MVR離心式蒸汽壓縮機。樂恒始終專注于MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝，公司生產(chǎn)的第一套MVR系統(tǒng)就來自于鋰電池行業(yè)，至今仍在穩(wěn)定運行，并不斷收到該公司的重復訂單。

樂恒持多年以來續(xù)耕耘新能源電池原材料制備行業(yè)，對鋰電池碳酸鋰廢料提取電池及氫氧化鋰及碳酸鋰過程中，蒸發(fā)結(jié)晶（濃縮）氫氧化鋰、硫酸鈉積累了豐富的工程經(jīng)驗。對設備選型，材質(zhì)選型，出鹽指標，尤其洗鹽工序具有成熟的工藝經(jīng)驗，達到無機鹽夾帶鋰≤0.02%。

樂恒的工藝流程及設備

1. 預熱后的物料從進料口進料，當液位達到一定高度之后，強制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運動。物
2. 料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
3. 升溫后的物料進入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進行閃蒸。
4. 產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經(jīng)壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
5. 當系統(tǒng)中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
6. 當系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。

樂恒自研高性能蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機作為MVR的核心部件，在整套MVR系統(tǒng)中起著至關重要的作用，壓縮機運行是否穩(wěn)定、節(jié)能效果如何、售后服務是否有保障等問題成為行業(yè)內(nèi)的痛點。樂恒齒輪箱式離心蒸汽壓縮機由樂恒研發(fā)生產(chǎn),從2013年研發(fā)成功以來廣泛應用于化工、鋰電池、制藥等行業(yè)。樂恒的MVR增速箱蒸汽壓縮機具有以下特點：

使用壽命長

通過高強度的材料，精密的加工工藝，嚴格的檢測手段，力保葉輪使用壽命達到30000小時。

嚴苛的強度檢測

通過不低于G2.5級雙面動平衡，同時不低于工作轉(zhuǎn)速的15%進行超速測試以檢驗葉輪強度。

定制化的高強度葉輪

葉輪材質(zhì)是由高強度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料TC4鍛造，根據(jù)不同的工況進行設計，并通過五軸聯(lián)動銑床精銑而成。

壓縮機溫升高

進出壓縮機蒸汽的溫升根據(jù)客戶項目的要求設計，最高可達20℃以上。

樂恒的優(yōu)勢