食品

蒸發(fā)設(shè)備在食品行業(yè)中的應(yīng)用

蒸發(fā)設(shè)備廣泛地用于化工、醫(yī)藥和食品等工業(yè)行業(yè)蒸發(fā)，過(guò)去在食品行業(yè)中主要采用的都是使用生蒸汽提供熱源這種形式的多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于以下食品行業(yè)的蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶：

• 谷氨酸液濃縮蒸發(fā)
• 葡萄糖液蒸發(fā)及結(jié)晶
• 牛奶蒸發(fā)濃縮
• 果汁果醬蒸發(fā)濃縮
• 淀粉類(lèi)蒸發(fā)與濃縮
• 釀酒行業(yè)蒸發(fā)濃縮

食品行業(yè)蒸發(fā)設(shè)備的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

近年來(lái), 隨著食品工業(yè)的迅猛發(fā)展, 新工藝和新技術(shù)不斷地被應(yīng)用在生產(chǎn)中。蒸發(fā)器不但作為一種重要的節(jié)能設(shè)備, 而且為了滿(mǎn)足新工藝的要求, 越來(lái)越多應(yīng)用在生產(chǎn)中。

而隨著蒸汽成本不斷上升，食品行業(yè)的廠家也在尋找更經(jīng)濟(jì)節(jié)能的蒸發(fā)器解決方案，MVR作為一種主要消耗電能蒸發(fā)過(guò)程中幾乎不消耗蒸汽的蒸發(fā)工藝逐漸成為大家的優(yōu)選。

樂(lè)恒的解決方案

MVR蒸汽再壓縮節(jié)能技術(shù)

MVR蒸汽再壓縮技術(shù)是利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)器排出的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功從而提高溫度，再將升溫后的蒸汽重新打回蒸發(fā)器中，給物料提供熱量維持蒸發(fā)。由于蒸發(fā)過(guò)程中的熱量均來(lái)自于壓縮機(jī)，因此蒸發(fā)過(guò)程幾乎不消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預(yù)熱，能顯著節(jié)省蒸汽的消耗。

1. 物料從蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料口進(jìn)料，經(jīng)布液盤(pán)將物料均勻分布流至下面的換熱器
2. 料液從列管式換熱器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜狀向下流動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中與換熱器殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱蒸發(fā)
3. 濃縮后的物料經(jīng)蒸發(fā)器底部的出料泵排除
4. 蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行二次升溫加壓
5. 升溫后的二次蒸汽重新送回?fù)Q熱器的殼程繼續(xù)加熱物料

樂(lè)恒自研高性能蒸汽壓縮機(jī)

蒸汽壓縮機(jī)做為MVR的核心部件，在整套MVR系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，壓縮機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定、節(jié)能效果如何、售后服務(wù)是否有保障等問(wèn)題成為行業(yè)內(nèi)的痛點(diǎn)。樂(lè)恒的高速直驅(qū)式壓縮機(jī)是由樂(lè)恒與中國(guó)中車(chē)南車(chē)電機(jī)制造廠共同研發(fā)生產(chǎn),從2016年研發(fā)成功以來(lái)廣泛應(yīng)用于中藥濃縮行業(yè)。樂(lè)恒的MVR高速直驅(qū)蒸汽壓縮機(jī)具有以下特點(diǎn)：

傳動(dòng)效率高

電機(jī)直驅(qū)減少了在傳動(dòng)過(guò)程中的損耗，使得壓縮機(jī)整機(jī)效率得到了6%~10%的提升。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便

相比增速箱離心式壓縮機(jī)，高速直驅(qū)離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，維修更加方便。

定制化的高強(qiáng)度葉輪

葉輪材質(zhì)是由高強(qiáng)度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料TC4鍛造，根據(jù)不同的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)銑床精銑而成。

壓縮機(jī)溫升高

進(jìn)出壓縮機(jī)蒸汽的溫升根據(jù)客戶(hù)項(xiàng)目的要求設(shè)計(jì)，一般6-15攝氏度。