MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。

• 根據(jù)不同晶體的成核、生長的結(jié)晶規(guī)律，通過分析結(jié)晶過程的速率參數(shù)（成核速率、成長速率)與產(chǎn)品粒度之間的理論關(guān)系，選用合適的結(jié)晶方法和工業(yè)結(jié)晶設(shè)備。
• 根據(jù)不同物系的溶解度及介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)，確定結(jié)晶操作過程適宜的濃度范圍。
• 在結(jié)晶操作過程中，通過控制晶體成核及生長速率、溫度、濃度等工藝參數(shù)以及溶劑的選用，可控制產(chǎn)品的形貌特征。
• 可連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，嚴(yán)格控制晶體粒度，便于離心分離；對于無機(jī)鹽產(chǎn)品，可做到粒徑均勻、產(chǎn)品收率高。

MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器工作原理

1. 預(yù)熱后的物料從進(jìn)料口進(jìn)料，當(dāng)液位達(dá)到一定高度之后，強(qiáng)制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運(yùn)動。物
2. 料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進(jìn)行換熱升溫。
3. 升溫后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進(jìn)行閃蒸。
4. 產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)升溫之后的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進(jìn)行換熱。
5. 當(dāng)系統(tǒng)中的物料達(dá)到飽和之后，晶體開始析出。
6. 當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進(jìn)行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。

MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器的特點(diǎn)

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的適用范圍

• 真空制鹽、井礦鹽、鹽硝分離等傳統(tǒng)制鹽行業(yè)。
• 適用于化工、化藥廠等高鹽、高COD、高沸點(diǎn)升等生產(chǎn)廢水及醫(yī)藥中間體高鹽廢水處理。
• 鋰電池正極材料及三元前驅(qū)體新材料的蒸發(fā)結(jié)晶鋰電池回收提鋰及零排放。
• 配套膜反應(yīng)器、生物處理工藝、化學(xué)處理工藝等，實(shí)現(xiàn)化工廢水、生物污水等的“零排放”和固廢的回收利用。